1、安裝軸承時(shí)對(duì)安裝表面和安裝場(chǎng)所有要求嗎?

安裝軸承時(shí)安裝表面和安裝場(chǎng)是有要求的。假如軸承內(nèi)有鐵屑、細(xì)沙、灰塵等異物，安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)軸承時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，甚至導(dǎo)致滾道和滾動(dòng)體的損傷。所以，安裝前一定要確保安裝表面和場(chǎng)所的干凈、整潔。

2、安裝軸承前是不是必須要對(duì)軸承進(jìn)行清洗?

清潔度不僅影響軸承的振動(dòng)噪聲，還會(huì)影響其使用壽命。一般而言，軸承的表面都會(huì)涂防銹油，必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，然后再涂上潤(rùn)滑油脂才能開始安裝使用。

3、軸承怎么清洗？

軸承的清洗分粗洗和精洗。粗洗時(shí)，在油中用刷子等輔助物品清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)如果在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

4、在潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好嗎?

潤(rùn)滑脂并非涂得越多越好。油脂過多會(huì)造成油脂的過度攪拌，容易產(chǎn)生高溫。那么究竟該涂多少呢？盡量是充滿軸承內(nèi)部空間1/2～1/3，高速時(shí)減少到1/3。值得注意的是，不同品牌的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品是不能混合使用的。

5、怎樣正確的安裝和拆卸軸承?

安裝時(shí)千萬(wàn)不要直接錘擊軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具（工裝）使軸承均勻受力，切勿通過滾動(dòng)體傳動(dòng)力安裝。如果安裝表面涂上潤(rùn)滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴(yán)格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì)使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。

6、軸承的徑向游隙越小越好嗎?

并不是所有的軸承都要求較小的工作游隙，需要根據(jù)條件選用合適的游隙。國(guó)標(biāo)4604-93中，滾動(dòng)軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙。

基本徑向游隙組適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對(duì)精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對(duì)于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對(duì)于分離型的軸承則無(wú)所謂游隙；結(jié)尾，軸承裝機(jī)后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因?yàn)檩S承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。