在防銹軸承的使用過程中，如果出現(xiàn)腐蝕，會對行業(yè)產(chǎn)生非常不利的影響，因此應(yīng)加強(qiáng)對軸承的防銹措施。

軸承的防銹主要有兩個方面，一是在防銹處理過程中，二是在成品上。

防銹工藝管理

為保證防銹工藝的認(rèn)真執(zhí)行，技術(shù)部根據(jù)工藝要求制定具體的評定規(guī)則，并將零件值換算成對制造廠的評定。一級防銹管理人員每月對生產(chǎn)裝置進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，對冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理，成品軸承的腐蝕率、清潔度、涂油、包裝等情況進(jìn)行全面檢查，以及防銹人員的管理水平和監(jiān)測項目的檢測，并將評估結(jié)果交給制造商。每月召開防銹人員例會，總結(jié)公司月度檢查情況及存在問題，提出改進(jìn)措施，限期整改；同時，也為防銹人員提供了交流學(xué)習(xí)的機(jī)會，建立自上而下的防銹管理工作網(wǎng)絡(luò)，使防銹工作具有良好的管理基礎(chǔ)。

防銹軸承輔材管理

防銹材料的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。因此，在選用防銹材料時，應(yīng)按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能試驗，合格后再進(jìn)行中試。只有滿足工藝要求，才能大規(guī)模使用。所選用的防銹輔材出廠后應(yīng)嚴(yán)格按不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可發(fā)放使用。防銹材料和配制好的溶液在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢測，確保溶液的濃度和比例符合工藝要求，達(dá)到性能要求。建立完善的材料驗收制度和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，為防銹管理提供了可靠保障。

冷卻水管理

它直接影響軸承的加工、冷卻和維護(hù)質(zhì)量。磨軸用的冷卻液大致可分為合成堿水和乳化液?；旧鲜怯?0多噸槽液回收。磨削產(chǎn)品如砂輪粉塵、鐵屑、油漬等易導(dǎo)致冷卻水變質(zhì)，造成加工零件燒傷和腐蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理，可以提高冷卻水的性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水成本。